温度均一性に優れた炉を設計・構築するには、時間のかかる計算やシミュレーションが必要です。Carbolite Geroは、優れた熱処理システムを構築するための数十年に及ぶエンジニアリング経験を蓄積してきました。
この経験は、標準的な炉やオーブンだけでなく、温度均一性をさらに向上させる必要があるカスタムメイドの改造にも活かされています。均一性を向上させるための重要な設計原則を以下に示します。
チャンバー炉内の均一ゾーンの表現
管状炉内の均一な長さの表現
密閉型レトルトは、試料を完全に包囲して雰囲気を変えて操作したり、温度の均一性を高めるために利用されます。例えば、レトルトには脱バインダー用のガス排出口が設けられています。
マルチゾーン管状炉は、管の端に向かっての温度低下を補正することができます。3ゾーンと8ゾーンの炉が用意されています。
炉内の温度均一性と分布を最適化するためには、高度に対称的な設計が重要です。ガスの流入が必要な場合、ガスは炉内に流入する前に予熱されます。
低温域で動作する炉には、洗練されたガスガイド設計のガス換気システムが用意されています。
金属炉では、熱を常に試料の内側に反射させ、水冷式の容器を断熱するために金属シールドが使用されます。最適な温度均一性を得るためには、容器のデザイン、放射シールド、および発熱体が高度に対称でなければならない。
グラファイトフェルトやセラミックファイバーの断熱材は熱伝導率が非常に低いため、炉の断熱材として最適な素材です。断熱材の厚さと品質は、炉の最高使用温度に合わせて慎重に選択されます。
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