熱分解は、物質を化学的に分解させる熱処理技術である。この過程で揮発物質や汚染物質が除去され、既知の化合物が残る。化学反応は酸素がない状態で起こるため、材料の燃焼を防ぐことができる。有機または無機物質は分解され、一次揮発性物質を生成する。これらの揮発性化合物は試料から遠ざけられる。
カーボライト・ゲロの改良型雰囲気炉は、最高温度3000℃まで対応可能です。これらの炉は堅牢な構造で、調節された環境下で迅速かつ均一な加熱が可能です。そのため、要求の厳しい工業用および実験用の幅広い作業に最適です。炉は特定の用途に応じて、粗真空または高真空レベルを含むことができます。さらに、不活性ガスまたは反応性ガス雰囲気下での操作にも対応します。カーボライト・ゲロ炉は再現性と一貫した結果を可能にします。
カーボライト・ゲロの管状炉は、少量のサンプルの熱処理に対応し、水平および垂直のセットアップに適しています。これらの管状炉は、研究開発またはラボベースの熱処理に最適です。管状炉の洗練された設計にはセラミックファイバー断熱材が組み込まれており、最小限のエネルギー使用で迅速な加熱が可能です。管状炉は不活性、反応性または真空環境をサポートする改質雰囲気を維持することができます。カーボライト・ゲロは、お客様の用途に適した管材、管長、管径を提供します。
この工程では、有害な揮発性物質が発生する可能性がある。リスクを軽減するための予防措置を講じる必要がある。カーボライト・ゲロは、製造工程を最適化するためのオプションを検討する。
アフターバーナー(左)は、除去工程で発生した揮発性物質をNOx、CO2、H2Oに酸化するために使用される。これにより、すべての揮発性物質がより安全な分子に変換され、環境に放出される。水素、アンモニア、エタンなど沸点が20℃以下のものを含むすべての揮発性物質を燃やす。
イグナイター(中央)は、水素のような可燃性の高いガスのみを燃焼させるために使用される;
凝縮トラップ(右)は、20℃以上の化合物をすべて凝縮させるために使用される。沸点が20℃より低い揮発分はすべて通過させる。
このプロセスの間、試料はあらかじめ設定された温度まで加熱される。試料をさまざまな段階で滞留させる多段階プロセスが採用される。熱によって化学結合が切断され、より小さな分子が形成される。熱分解の主な特徴は、酸素のない環境で起こることである。
熱分解の効率と結果は、温度、加熱速度、滞留時間、使用する材料の種類などの要因に影響されます。
熱分解の効率と結果は、温度、加熱速度、滞留時間、使用する材料の種類などの要因に影響されます。
熱処理中に起こる物理化学的変化は、熱重量分析(TGA)を用いて調べることができます。この測定では、質量損失を温度または一定の加熱速度の関数として記録します。 TGA装置熱分析プロセス用熱分析装置 - ELTRA
活性炭顆粒は、空気や水の浄化、カフェイン除去、金や金属の抽出、下水処理など様々なプロセスに使用されています。
免責事項:「炭化」と「熱分解」という用語は、時として同じ意味で使われることがある。違いを知ることが重要です。
炭化、黒鉛化、熱分解はいずれも物質の熱分解を伴うプロセスだが、その目的や条件は異なる。
持続可能なエネルギー解決策を模索する中で、廃棄物から作られるバイオ炭は、農業、畜産業、セメント産業、リチウム電池の正極製造など、様々な分野で有望な選択肢を提供している。この革新的な方法は持続可能であるだけでなく、従来の方法よりも優れた性能を持つ材料が得られることが多い。高度な炉はバイオ炭製造プロセスにおいて不可欠であり、廃棄物の変換に大きく貢献している。
主な用途としては、熱分解は有機物を有用な製品に変換するために多くの産業で広く使われているプロセスである。バイオマスをバイオ燃料に変換するために熱分解が使用されるのは、エネルギー分野などの産業である。木材や農業廃棄物などの有機物は、エネルギーを生成する目的で使用するために処理される。
バイオマスは、活性炭として知られる貴重な材料に変換することができます。
バイオマスは、活性炭として知られている貴重な材料に変換することができます。この変換プロセスは、細孔構造と表面積を強化し、活性炭に強力な吸着能力を与えます。
活性炭へのバイオマスの変換は、水分と揮発性化合物を放出するように設計された熱処理プロセスを含み、その結果、炭素リッチな材料が生成されます。 吸着装置:ガス吸着と蒸気吸着の測定 ::マイクロトラック
活性炭顆粒は、空気や水の浄化、カフェイン除去、金や金属の抽出、下水処理など様々なプロセスに使用されています。
熱分解は熱化学的プロセスであり、試料物質が酸素のない高温環境下で分解し、燃焼が起こらないようにする。このプロセスにより、揮発性化合物が放出され、有用な副生成物が形成される。これらの副産物は、条件や元の物質の性質によって、気体、液体、固体のいずれかになります。
炭化と熱分解は、どちらも酸素のない環境で起こる熱分解プロセスである。しかし、炭化は通常、熱分解よりも高い温度で行われ、材料の炭素含有量を高めることを目的としているという点で、両プロセスは異なる。これに対し、熱分解は有機化合物や炭素を含まない無機化合物を対象としている。熱分解は低温で行われ、揮発性物質、液体、ガス、チャーが生成される。
熱分解は、化学産業、廃棄物管理、バイオ燃料製造、材料科学など、さまざまな産業分野に応用できる汎用性の高いプロセスである。この熱処理を施すことで化学結合が切断され、分子の形成が促進される。熱分解は、廃棄物を価値ある資源に変えるプロセスの重要な役割を果たす。
カーボライト・ゲロは熱分解に適した2種類の炉を提供しています。改良雰囲気炉と管状炉はいずれも不活性、反応性、または真空雰囲気に対応します。改質雰囲気炉は堅牢な設計が特徴で、過酷な工業プロセスに最適です。これに対して管状炉は実験室ベースのプロセスに最適です。多様なチューブ材質、長さ、直径をパッケージとして提供し、お客様の用途ニーズに対応します。